El éxito de Isophon con el sistema de medición de gas aislante Sparklike

Aug 20, 2023

Fecha: 23 de mayo de 2023

Han pasado dos años desde que se realizó la instalación de Sparklike Laser Integrated en Isophon Glas. Decidieron invertir en Sparklike Laser Integrated™ para garantizar la calidad de toda su producción y cumplir con los crecientes requisitos de calidad y conciencia de los clientes. Aunque Isophon siempre ha brindado buena calidad, Sparklike Laser Integrated agregó otra prueba a su proceso de control de calidad de las IGU. Ahora es el momento de tener una actualización con el Sr. Özcan de ISOPHON sobre cómo han sido los dos años.

Isophon ofrece productos de alta calidad, pero para garantizar cada proceso, se agregó Laser Integrated, un sistema automatizado de medición de gas insultante en la línea IG, con la esperanza de automatizar el proceso, además del dispositivo Sparklike Laser Portable para probar la concentración de gas. El Sr. Özcan explica que el láser portátil todavía se usa para verificar y volver a verificar si parece que la tasa de llenado de gas estaba fuera del objetivo. Ese es un buen ejemplo de cómo los dos dispositivos se complementan entre sí para verificar resultados precisos.

"Todo positivo: el sistema funciona de manera confiable y brinda valores que se pueden verificar con el sistema portátil, dentro del alcance de la precisión de la medición".

Al preguntar cuál es la experiencia después de 2 años de operación con el "Sistema Integrado de Láser" (LIS), el Sr. Özcan respondió que todo salió según lo planeado. El primer sistema ha estado funcionando bien y el segundo se instalará en un "futuro cercano" en su nueva línea que reemplaza una antigua línea IG.

Laser Integrated mide la mayor parte de la producción en Isophon. El sistema permite una intervención directa en el proceso si no se ha alcanzado el nivel de llenado de gas, ya que los resultados se pueden ver de inmediato, que es el punto fuerte del sistema según el Sr. Özcan.

Con el sistema Sparklike Laser Integrated, se puede optimizar el rendimiento del equipo de llenado de gas. Por lo tanto, también actúa como indicador de la funcionalidad de la máquina llenadora. "Especialmente con la variación del vaso, la confiabilidad de la tecnología de llenado no siempre es del 100 %". dice el Sr. Özcan.

Agrega otro impacto para las operaciones diarias: ahorro de costos y efectividad en la producción del vidrio al identificar un nivel de llenado de gas correcto.

"Por ejemplo, en el caso de paneles endurecidos, las desviaciones en la planitud pueden ser lo suficientemente grandes como para reducir la brecha para el proceso de llenado de manera relevante... De este modo, se puede identificar, evaluar y, si es necesario, reducir el límite de notificación. el proceso se ajustó".

Isophon ve la compra como una inversión para la seguridad en la producción. La empresa tiene una orientación constante hacia el control de calidad probado. "La calidad verificable de los propios cristales entregados debe ser controlada y documentada". El Sr. Özcan afirma que Sparklike Laser Integrated puede hacerlo. La decisión fue una cuestión de minimizar el riesgo, para asegurarse de que se logre el nivel de llenado requerido en proyectos grandes con paneles de alta calidad. Lea nuestro artículo sobre 7 formas de reducir los costos de calidad.

El sistema de medición de gases aislantes también permite seguir las normas y reglamentos elaborados para las IGU. Además, las discusiones recientes sobre la importancia del ahorro de energía se ven como una confirmación de la decisión y el rendimiento especificado de los paneles vendidos también debe controlarse y asegurarse en el momento de la entrega.

El Sr. Özcan asume que las posibilidades de la medición posterior del gas y, por lo tanto, el control de calidad en la condición instalada se generalizarán. Esto aumenta la presión sobre los fabricantes de vidrio aislante para hacer que su propio control de producción y su documentación estén más estrechamente relacionados. El sistema láser es una excelente solución para esto.

La entrevista se realizó junto con el distribuidor de Sparklike Rottler and Rüdiger and Partner GmbH

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