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Máquina de línea de producción de vidrio con doble acristalamiento aislante al vacío de llenado de gas en línea vertical automática de 2800 mm
Aplicación La línea de producción de prensa plana de vidrio aislante automática vertical se utiliza principalmente para
Información básica
N º de Modelo. | LBZ2800 |
Garantía | Un año |
Tipo | Línea de producción de vidrio aislante |
Certificación | CE |
Estructura | Vertical |
Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA |
Tipo de lavadora de vidrio | Cuchilla de aire |
Tipo de máquina de borde de vidrio | Máquina de doble borde de vidrio |
Número de cabezal de molienda | 0 |
Condición | Nuevo |
Servicio postventa | Garantía de un año, toda la vida después del servicio |
Llenado de gas en línea | Disponible |
Igu escalonado | Disponible |
Contenedor General | 40gp |
Porcentaje de llenado de gas | 90% |
Tipo de prensa | Dentro fuera |
Paquete de transporte | Paquete marinero |
Especificación | 2800*4000mm |
Marca comercial | DETECTIVE |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8464901900 |
Capacidad de producción | 300 juegos/año |
Descripción del Producto
Solicitud
La línea de producción de prensa plana de vidrio aislante automática vertical se utiliza principalmente para la producción de unidades de vidrio aislante (también conocidas como vidrio de doble acristalamiento o doble vidriado). Nuestro modelo LBZ2800 se aplica a la empresa de procesamiento de vidrio y al procesador/fabricante de ventanas y puertas. El transporte totalmente automático de láminas de vidrio a lo largo de toda la línea, la detección automática de revestimiento de baja emisividad, el lavado y secado automático de vidrios, el montaje y prensado de IGU totalmente automáticos con llenado de gas opcional en línea y, finalmente, el sellado automático de sellador secundario aseguran una unidad de vidrio aislante de alta calidad, que garantiza el máximo rendimiento de larga duración.
Característica
- Sistema de control PLC con interfaz de pantalla táctil
- Distingue automáticamente el lado del revestimiento del vidrio de baja emisividad.
- Rendimiento de lavado perfecto para vidrio Low-E en línea/fuera de línea.
- Cuchilla de aire única con dispositivo silenciador.
- Sistema automático de montaje de marcos de aluminio.
- Sistema de posicionamiento automático de vidrio
- Montaje interior y exterior y función prensa.
- Llenado de gas en línea y sistema de verificación automática del tamaño del vidrio para el tiempo de llenado de gas. (Opcional)
- IGu doble, IGu triple, IGu perfilada e IGu escalonada (Opción).
- Estructura mecánica flexible para carga general de contenedores, ahorre flete.
Sección de lavado de vidrio
Característica
- Distingue automáticamente el lado del revestimiento del vidrio de baja emisividad, 3 cepillos frontales suaves de baja emisividad.
- Cuchilla de aire única y silenciador para lavadora.
- La zona de lavado y el depósito de agua están fabricados en acero inoxidable y material resistente a la corrosión. Sistema de calentamiento de agua disponible.
- Los rodillos transportadores están hechos de caucho resistente a ácidos y álcalis.
- Ajuste automático del espesor del vidrio de 3 mm a 12 mm.
- Velocidad de conducción ajustada por inversor continuo, el vidrio funciona de manera estable a la velocidad adecuada.
- Tres pares de cepillos, con boquilla rociadora de agua a alta presión.
- En la zona de secado, hay un par de cuchillos de aire aleados y resistentes a la corrosión, instalados angularmente, que generan un fuerte flujo de aire para secar ambos lados del vidrio.
- Tres sistemas de circulación de agua independientes: el primer sistema de agua de lavado, el segundo sistema de agua de lavado y el sistema de agua de enjuague.
- Para garantizar la calidad del lavado, la conductividad del agua no debe superar los 40 µs/cm.
- Soplador de 15KW con sistema de calefacción.
Sección de la estación de prensado
Característica
1. Este robot de prensado puede procesar vidrio aislante ultralargo.
2. Placa de presión con tornillo ajustable con precisión para el ajuste de la planitud.
3. Mantenimiento abierto hasta 650 mm para facilitar el mantenimiento.
4. El servomotor impulsa la correa síncrona para ensamblar y prensar.
5. IGu escalonada y llenado de gas en línea disponibles.
Parámetro
máx. tamaño IG | 2800 × 4000 mm |
mín. tamaño IG | 280 × 450 mm |
Espesor de vidrio simple | 3-12 mm |
Espesor del vidrio aislante | 40 mm |
Velocidad de lavado de vidrio | 2-10 m/min |
Cepillos de lavado | 3 pares |
Velocidad del transportador de vidrio | 45m/min |
Altura de la rueda del transportador | 520 mm |
Suministro de aire | 0.8m3/min ≥0.8Mpa |
Suministro de agua | 0.5t/h conductividad≤40μs/cm |
Fuerza | 3P 380V 50HZ 52kw |
Dimensión | 25300×3200×3980mm |
Peso | 7500Kg |
Lista de piezas de marca
Nombre | Marca | País |
SOCIEDAD ANÓNIMA | Siemens | Alemania |
servocontrolador | Siemens | Alemania |
Servo motor | Kinco | Porcelana |
pantalla táctil | Kinco | Porcelana |
inversor | Omron | Japón |
Interruptor automático | Schneider | Francés |
contactor | Schneider | Francés |
Relé | Schneider | Francés |
Indicador | Schneider | Francés |
Mando | Schneider | Francés |
Sensor | Omron | Japón |
Interruptor de proximidad | IFM | Alemania |
Solenoide | etiqueta de aire | TAIWÁN |
Cilindro de aire | etiqueta de aire | TAIWÁN |
Fuente de alimentación | megavatios | TAIWÁN |
Solenoide | etiqueta de aire | TAIWÁN |
Cilindro de aire | etiqueta de aire | TAIWÁN |
Fuente de alimentación | megavatios | TAIWÁN |
Guiar | LCT | TAIWÁN |
Preguntas más frecuentes a continuación:
1. ¿Cuál es su plazo de entrega más breve?
R: 60 días para toda la línea de producción, 30 días para una sola máquina. Requisito especial por favor consulte con ventas.
2. ¿Cómo organizan el envío?
R: todas las máquinas se ajustan a GP para ahorrar fletes marítimos. Paquete en condiciones de navegar, carga de contenedores de taller, llegada segura.
3. ¿Garantía?
R: Garantía de un año (las piezas de desgaste están fuera de este rango). Servicio de por vida. DETEK enviará ingenieros para el servicio a pedido en el sitio.
4. ¿Cómo podemos instalar las máquinas?
R: Instalación incluida; sin embargo, los clientes deben pagar los boletos aéreos de ida y vuelta de nuestro ingeniero, el transporte local y el alojamiento (hotel y comida).
La instalación debe finalizar dentro de los 15 días y se le cobrará 60 USD/ingeniero/día.
5. ¿Qué tal el servicio postventa?
R: piezas de repuesto en un plazo de 72 horas.
Las ventas técnicas experimentadas resuelven la mayoría de sus preguntas.
Tens of service engineers ready for on-site service and instruction.
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